گلس فلیک لاینینگ مخازن

خانه   /   پوشش‌های حفاظتی   /   لاینینگ مخازن   /   گلس فلیک لاینینگ مخازن

گلس فلیک لاینینگ، نوعی پوشش محافظ است که برای جلوگیری از خوردگی و سایش سطوح فولادی و بتنی استفاده می‌شود. این پوشش از تکه‌های شیشه‌ای با رزین یا چسب پلیمری ساخته می‌شود و بر روی سطوح مخازن و تجهیزات اعمال می‌شود. این ماده پرکننده تقویتی از خرد شدن ذرات شیشه‌ای به صورت تکه‌های نازک با ضخامت بین ۱ تا ۲۰ میکرون تهیه می‌شود. مختلف انواع رزین‌ها مانند رزین اپوکسی، وینیل استر، پلی استر و فنولیک در ساخت گلس فلیک لاینینگ به‌کار می‌رود، که هرکدام دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند. این نوع پوشش در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و صنایع دریایی برای محافظت از تجهیزات در برابر خوردگی و سایر آسیب‌ها استفاده می‌شود.

گلس فلیک لاینینگ نوعی پوشش محافظ است که معمولاً برای محافظت از سطوح فولادی و بتنی در برابر خوردگی و سایر اشکال آسیب پذیر استفاده می شود. تاریخچه گلس فلیک لاینینگ به اوایل دهه 1960 برمی گردد که اولین بار در ژاپن توسعه یافت.
اولین محصولات گلس فلیک لاینینگ با استفاده از مخلوطی از تکه های شیشه ای، رزین اپوکسی و یک عامل عمل آورنده تولید شد. سپس این مخلوط با استفاده از تفنگ اسپری یا روش های دیگر روی سطح اعمال شد. پوشش حاصل در برابر طیف وسیعی از مواد خورنده از جمله اسیدها و قلیاها بسیار بادوام و مقاوم بود.
با گذشت زمان، فناوری گلس فلیک لاینینگ با مواد جدید و روش‌های کاربردی برای بهبود عملکرد و دوام پوشش به تکامل خود ادامه داد تا که امروزه گلس فلیک لاینینگ ها به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله مخازن و خطوط لوله نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و کاربردهای دریایی استفاده می شود، جایی که محافظت عالی در برابر خوردگی و سایر اشکال آسیب ایجاد می کند.

 

گلس فلیک لاینینگ چیست؟

درواقع گلس فلیک لاینینگ، نوعی پوشش محافظ است که در داخل مخازن و تجهیزات به منظور جلوگیری از خوردگی و سایش به کار می‌رود. این پوشش از تکه‌های شیشه‌ای با رزین یا چسب پلیمری ساخته می‌شود و با اعمال مخلوط بر روی سطح مخزن، اعمال می گردد.
گلس فلیک، نوعی ماده پرکننده تقویتی است که معمولاً در پوشش‌ها، کامپوزیت‌ها و سایر مواد برای بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی آن‌ها استفاده دارد. این ماده، از خرد کردن یا آسیاب کردن ذرات شیشه‌ای مسطح به صورت تکه‌های کوچک و نازک با ضخامت بین ۱ تا ۲۰ میکرون ساخته می‌شود.
گلس فلیک لاینینگ یا کامپوزیتی معمولاً از انواع شیشه‌ای مقاوم در برابر مواد شیمیایی مانند بوروسیلیکات یا شیشه E ساخته می‌شود. این شیشه‌ها دارای نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت شیمیایی خوب و پایداری حرارتی عالی هستند.

 

رایج ترین انواع رزین های مورد استفاده در گلس فلیک لاینینگ ها چیست؟

انواع مختلفی از رزین ها وجود دارد که بسته به نیازهای خاص کاربرد، می توانند در سیستم گلس فلیک لاینینگ بکار برده شوند. در اینجا برخی از رایج ترین انواع رزین های مورد استفاده در گلس فلیک لاینینگ ها آورده شده است:

 

رزین اپوکسی

رزین اپوکسی به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، چسبندگی خوب به سطوح فلزی و خواص مکانیکی عالی، انتخابی محبوب برای گلس فلیک لاینینگ هاست. پوشش های اپوکسی درجه بالایی از محافظت در برابر خوردگی و سایش را ایجاد می کنند و معمولاً در مخازن، خطوط لوله و سایر تجهیزات صنعتی استفاده می شوند.

گلس فلیک لاینینگ مخازن- مقاوم سازی تکنوپل
اپوکسی گلس فلیک لاینینگ مخازن

مزایا:
مقاومت شیمیایی عالی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی
چسبندگی خوب به سطوح فلزی
خواص مکانیکی عالی، از جمله مقاومت کششی و فشاری بالا
مقاومت خوب در برابر سایش و ضربه
قابل اعمال بر روی طیف وسیعی از بسترها و اشکال

معایب:
مقاومت دمایی محدود (معمولاً تا 80-90 درجه سانتیگراد)
انعطاف پذیری محدود در مقایسه با برخی از مواد پوشش دیگر.

 

رزین وینیل استر

رزین وینیل استر یکی دیگر از گزینه های محبوب برای گلس فلیک لاینینگ است، به ویژه در کاربردهایی که مقاومت شیمیایی بالا مورد نیاز است. لاینینگ های وینیل استر در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند و معمولاً در صنایع فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و صنایع تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرند.

گلس فلیک لاینینگ مخازن- مقاوم سازی تکنوپل
گلس فلیک وینیل استر لاینینگ

مزایا:
مقاومت شیمیایی عالی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی از جمله اسیدها، قلیاها و حلال ها
چسبندگی خوب به سطوح فلزی
مقاومت در برابر دمای بالا (تا 120-130 درجه سانتیگراد)
مقاومت خوب در برابر سایش و ضربه

معایب:
گرانتر از برخی مواد پوشش دیگر
می تواند سخت تر از برخی از مواد پوشش دیگر اعمال شود

 

رزین پلی استر

رزین پلی استر یک گزینه مقرون به صرفه برای پوشش شیشه ای است و معمولاً در کاربردهای کم تقاضا که مقاومت شیمیایی متوسطی مورد نیاز است استفاده می شود. پوشش های پلی استر معمولاً در صنایع دریایی و همچنین برای مهار ثانویه و سایر کاربردهای صنعتی استفاده دارد.

گلس فلیک لاینینگ مخازن- مقاوم سازی تکنوپل
گلس فلیک پلی استر مخازن

مزایا:
گزینه مقرون به صرفه برای برنامه های با کاربری کمتر
چسبندگی خوب به سطوح فلزی
مقاومت خوب در برابر سایش و ضربه

معایب:

مقاومت شیمیایی محدود در مقایسه با سایر مواد پوشش
مقاومت در برابر دمای محدود (معمولاً تا 60-70 درجه سانتیگراد)

 

رزین فنولیک

رزین فنولیک رزینی با کارایی بالا است که در کاربردهایی که مقاومت در برابر دمای بالا مورد نیاز است استفاده می شود. پوشش‌های فنلی معمولاً در صنعت نفت و گاز و همچنین در فرآوری‌های شیمیایی و سایر کاربردها در دمای بالا کاربرد دارد.

گلس فلیک لاینینگ مخازن- مقاوم سازی تکنوپل
گلس فلیک فنولیک لاینینگ

مزایا:
مقاومت عالی در دمای بالا (تا 250 درجه سانتیگراد یا بالاتر)
مقاومت شیمیایی عالی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی از جمله اسیدها، قلیاها و حلال ها
چسبندگی خوب به سطوح فلزی
مقاومت خوب در برابر سایش و ضربه

معایب:

گرانتر از برخی مواد پوشش دیگر
انعطاف پذیری محدود در مقایسه با برخی از مواد پوشش دیگر

علاوه بر این مواد، انواع دیگری از مواد پوشش شیشه‌ای نیز موجود است، از جمله سیستم‌های هیبریدی اپوکسی وینیل استر که مزایای هر دو ماده را با هم ترکیب می‌کنند. انتخاب متریال پوشش به عوامل متعددی از جمله الزامات خاص کاربرد، شرایط عملیاتی و لایه زیرین بستگی دارد. مشورت با متخصصان این حوزه برای تعیین مناسب‌ترین ماده گلس فلیک لاینینگ برای یک کاربرد خاص مهم است.

 

کاربرد گلس فلیک لاینینگ ها

پوشش شیشه‌ای به طور گسترده در انواع کاربردهای صنعتی که در آن محافظت در برابر خوردگی و سایش مورد نیاز است استفاده دارد. در اینجا برخی از کاربردهای متداول آستر فلیک شیشه ای آورده شده است:

پوشش کف، دیواره و فونداسیون مخازن و مجتمع های صنعتی
کانال ها، حوضچه ها، مخازن اسید و مواد شیمیایی
حوضچه های اسید شویی و خنثی سازی
مجتمع های پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاه های حرارتی
آزمایشگاه ها و بیمارستان ها
مورد استفاده در واحدهای تولیدی و کوره ها
صنایع روغن کشی، بسته بندی مواد غذایی
کفپوش کارخانجات غدایی، دارویی و بهداشتی
پوشش مخازن شیمیایی
مناطق دریایی و ساحلی
مخازن ذخیره سازی

به طور کلی، گلس فلیک لاینینگ راه حلی همه کاره و موثر برای محافظت از تجهیزات و سازه ها در برابر اثرات مخرب خوردگی و سایش است. از آن در مخازن و صنایع مختلفی استفاده می گردد که حفاظت در برابر این نوع آسیب ها برای ایمنی و کارایی عملیاتی حیاتی است.

 

راه ها و روش های نصب گلس فلیک لاینینگ ها

روش نصب آستر های گلس فلیک می تواند بسته به کاربرد خاصی که مدنظر هست، متفاوت باشد، اما چندین روش رایج وجود دارد که استفاده می شود:

 

روش  اسپری کردن

در این روش، مواد لایه لایه شیشه ای را با رزین یا بایندر مخلوط کرده و با استفاده از تفنگ اسپری بر روی سطح مخزن اسپری می کنند. ضخامت آستر را می توان با تغییر الگوی اسپری و تنظیم میزان اعمال تنظیم کرد.

استفاده از ماله

در این روش، مواد آستر پولکی شیشه ای را با رزین یا بایندر مخلوط کرده و با استفاده از ماله یا کاردک به سطح مخزن می زنند. این روش اغلب برای مناطق کوچک یا برای کارهای لمسی استفاده می شود.

استفاده از غلتک

در این روش، مواد لایه لایه شیشه ای را با رزین یا بایندر مخلوط کرده و با استفاده از غلتک رنگ بر روی سطح مخزن نورد می کنند. این روش اغلب برای مناطق بزرگ یا برای مخازن با اشکال پیچیده استفاده می شود.

لایه گذاری دستی

در این روش، مواد آستر گلس فلیک لاینینگ با دست و با استفاده از برس یا غلتک روی سطح مخزن قرار می گیرد. این روش اغلب برای مناطق کوچک یا برای مخازن با اشکال پیچیده بکار برده می شود.

روش نصب خاص مورد استفاده برای گلس فلیک لاینینگ به عوامل مختلفی از جمله؛ اندازه و شکل مخزن، نوع مواد لاینینگ مورد استفاده و الزامات کاربرد بستگی دارد. کار با متخصصان با تجربه که می توانند به انتخاب روش نصب مناسب و اطمینان از اجرای درست برای کاربرد های خاص شما کمک کنند، مهم است. متخصصان ما در شرکت مقاوم سازی تکنوپل آماده ارائه مشاوره به شما در این زمینه هستند.

 

اقداماتی که بطور کلی باید برای نصب گلس فلیک لاینینگ ها انجام داد چیست؟

مراحل کلی برای نصب آستر گلس فلیک لاینینگ معمولاً شامل موارد زیر است:

1. آماده سازی سطح: سطح بستر باید تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی مانند روغن، گریس، زنگ زدگی یا سایر مواد خارجی باشد. آماده سازی سطح ممکن است شامل بلاست ساینده، بلاست آبی با فشار بالا، یا سایر ابزارهای مکانیکی برای دستیابی به مشخصات سطح مورد نیاز باشد.

2. پرایمینگ: پرایمر برای بهبود چسبندگی لایه گذاری شیشه ای روی سطح زیرلایه اعمال می شود. پرایمر ممکن است اپوکسی مبتنی بر حلال یا پایه آب یا یک پرایمر پلی اورتان باشد.

3. لایه گذاری گلس فلیک ها: روکش شیشه ای معمولاً با استفاده از تفنگ اسپری یا تجهیزات اسپری بدون هوا اعمال می شود. تکه های شیشه ای با یک چسب رزین مانند اپوکسی یا وینیل استر مخلوط می شوند و روی سطح آماده شده اسپری می گردند. ضخامت پوشش شیشه ای ممکن است بسته به کاربرد متفاوت باشد، اما معمولاً بین 250-500 میکرون است.

4. عمل آوری: به آستر گلس فلیک باید اجازه داده شود تا قبل از استفاده به درستی عمل کند. زمان عمل آوری بسته به محصول خاص و شرایط کاربرد، می تواند متفاوت باشد.

5. بازرسی: پس از خشک شدن پوشش شیشه ای، باید از نظر هرگونه نقص یا ایراد بررسی گردد. چراکه اگر نیاز به تعمیرات شد باید قبل از استفاده از روکش انجام شود.

6. پوشش رویی: ممکن است یک لایه رویی بر پوشش شیشه ای اعمال شود تا محافظت بیشتری در برابر اشعه ماوراء بنفش و سایش ایجاد نماید. پوشش رویی میتواند پوششی اپوکسی یا پلی اورتان رنگدانه دار باشد.

 

درصورتی که گلس فلیک لاینینگ بدرستی طراحی و اجرا نشود چه اتفاقی می افتد؟

در موارد با خوردگی حادتر لازم است که گلس فلیک لاینینگ با پوشش ضخیم تر اجرا گردد تا محافظت بهتری ایجاد کند، بدیهی است که اعمال آن دشوارتر از آستر نازک تر خواهد بود. در اینجا عواملی وجود دارد که می تواند اجرای یک پوشش ضخیم تر را دشوارتر کند پس اگر گلس فلیک لاینینگ بدرستی اجرا نگردد سبب؛

افزایش ویسکوزیته: با افزایش ضخامت لاینینگ، ویسکوزیته مواد پوششی نیز افزایش می یابد. این می تواند اجرای یکنواخت آستر را دشوارتر کرده و باعث ایجاد پوسته یا رگه های ناهموار گردد.

زمان عمل آوری: یک پوشش ضخیم‌تر ممکن است نسبت به پوشش نازک‌تر برای عمل آوری زمان بیشتری به طول بینجامد، که می‌تواند زمان لازم برای اعمال را افزایش و بهره‌وری فرآیند اعمال لاینینگ را کاهش دهد.

ایجاد افتادگی: از آنجایی که پوشش ضخیم‌تری اعمال می‌گردد، وزن پوشش می‌تواند باعث افتادگی یا بلندشدگی آن، به‌ویژه روی سطوح عمودی شود. اینکه این مسئله سبب ایجاد ناهمواری در پوشش می گردد و ممکن است نیاز به دوباره کاری اضافی داشته باشد.

محدودیت‌های تجهیزاتی: تجهیزات مورد استفاده برای کاربرد، مانند تفنگ‌های اسپری یا برس‌ها، ممکن است محدودیت‌هایی در حداکثر ضخامت پوشش قابل اجرا داشته باشند. از آن گذشته می تواند منجر به دشواری کاربرد یا خرابی تجهیزات نیز شود.

شرایط محیطی: دما، رطوبت و سایر شرایط محیطی می توانند روی اعمال پوشش ضخیم تر تأثیر بگذارند. به عنوان مثال، رطوبت بالا باعث می شود که پوشش طولانی تر خشک شود و ممکن است منجر به پوشش ناهموار گردد.

به طور کلی، مهم است که قبل از اعمال یک پوشش ضخیم تر، فرآیند اعمال و الزامات خاص پوشش را به دقت در نظر بگیرید. مشاوره با متخصصان شرکت مقاوم سازی تکنوپل در این زمینه می تواند به اطمینان از اجرای صحیح پوشش و ایجاد سطح حفاظتی لازم کمک کند.

 

چه عواملی می تواند بر هزینه پوشش شیشه ای تاثیر بگذارد؟

هزینه پوشش شیشه ای می تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار گیرد، از جمله:

اندازه و پیچیدگی زیرلایه (بستر)

شرایط محیطی

نوع و کیفیت گلس فلیک لاینینگ

تجهیزات و هزینه های نیروی کار

الزامات آماده سازی سطح

ضخامت لاینینگ

به طور کلی، هزینه گلس فلیک لاینینگ به عوامل مختلفی از جمله الزامات خاص پروژه و سطح حفاظتی مورد نظر بستگی دارد. برای تعیین مقرون به صرفه ترین راه حل برای نیازهای خاص خود، کار با متخصصان با تجربه بسیار مهم است. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

 

5/5 - (2 امتیاز)

درخواست ارائه خدمات تخصصی مقاوم سازی سازه و ساختمان

در صورتی که نیاز به مشاوره و راهنمایی در خصوص خدمات تخصص مقاوم سازی، خرید محصولات مقاوم سازی، مقاوم سازی با FRP و... دارید؛ می توانید با کارشناسان ما در شرکت مقاوم سازی تکنوپل در ارتباط باشید.

تماس بگیرید

نظر خود را درج کنید..

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *